品牌:山武
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除了具有高精度的温湿度测量功能外,还具有对主要存在于研究设施 • 生产设施的药剂环境引起的漂移* 进行恢复和检测的功能。
* 漂移是指由于湿度元件常年的变化出现误差变大的情况。
在广范围内可进行精度良好的温湿度测量。
采用本公司开发的实现温湿度同时测量和特殊功能的温湿度元件FP4,具有以下功能。
-
漂移恢复功能
将元件在高温下加热处理,使高分子内残留的药剂汽化清除,将漂移*小化。 -
漂移检测功能
通过与定期的内部标准值相比较进行漂移检测。
可在元件的漂移恢复• 漂移检测中进行连续测量的双元件方式。
可更换元件。
测量值输出功能
备有温度• 湿度• 露点温度的测量值的模拟输出(1-5V/4-20mA) 。
CE 标识对应品
符合CE 标识的适用规格。
基础型号 | 内容 |
---|---|
HTY1000 | 室内用 |
HTY1010 | 风管用 |
项目 | 规格 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
测量范围 |
室内用 |
风管用 |
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温度 | 0 ~ 50°C | -20 ~ 60°C | ||||||
湿度 | 0 ~ 95%RH | 0 ~ 100%RH | ||||||
露点温度 | -30~50°Ctd (但是,10~100%RH) | -40~60°Ctd (但是,10~100%RH) | ||||||
检测精度 | 参照『精度(额定动作条件下的精度) 』 | |||||||
输出信号 |
1-5V (电压输出) 、或者是4-20mA (电流输出) * 全都是线性输出 * 在输出切换开关设定输出信号 |
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输出量程*1 |
室内用 |
风管用 |
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温度 | 0 ~ 50°C | - 20 ~ 60°C | ||||||
湿度 | 0 ~ 100%RH | 0 ~ 100%RH | ||||||
露点温度 | - 30 ~ 50°Ctd | - 40 ~ 60°Ctd | ||||||
输出信号负载电阻 |
室内用 |
风管用 |
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电压输出 | *少负载电阻 500kΩ | |||||||
电流输出 | *大负载电阻 500Ω | |||||||
应答性 |
室内用 |
风管用 |
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温度时间常数 | 8 分钟以内气流 0.15 m/s | 4 分钟以内气流 2 m/s | ||||||
湿度 / 露点温度时间常数 | 1 分钟以内气流 0.15 m/s (25°C时) | 1 分钟以内气流 2 m/s (25°C时) | ||||||
电源电压 |
AC24V + 10% - 15% 50/60Hz±2% DC24V + 10% - 10% |
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消耗功率 |
漂移检测/ 漂移恢复功能中 |
温湿度测量中 |
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AC24V | 7VA 以下 | 6VA 以下 | ||||||
DC24V | 4W 以下 | 3W 以下 | ||||||
绝缘电阻 | DC500V 20MΩ以上(外壳-端子间) | |||||||
耐电压 | AC500V 1min之内漏电流1mA以下(外壳-端子间) | |||||||
露点变动控制性能 |
露点变动 ( 评价条件) |
±2°Ctd 以下(18°C 77%RH (13.9°Ctd) → 32°C 33%RH (13.7°Ctd) ) | ||||||
暖机时间 |
30 分钟以上 * 但是,外壳罩盖为关闭状态。 * 不包括传感器部适应环境的应答时间。 |
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显示 | LCD • LED (错误时:红色灯亮、或者闪烁) | |||||||
环境条件 |
室内用 |
风管用 |
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额定动作条件 |
极限运行条件 |
运输• 保管条件 |
额定动作条件 |
极限运行条件 |
运输• 保管条件 |
|||
温度 | 外壳 | 0 ~ 50°C | -10 ~ 50°C | -30 ~ 70°C | 0 ~ 50°C | -10 ~ 50°C | -30 ~ 70°C | |
传感器 | -20 ~ 60°C | -20 ~ 60°C | ||||||
湿度 | 外壳 | 0 ~ 95%RH | 0 ~ 98%RH |
5 ~ 95%RH (但无结露) |
0~95%RH | 0 ~ 98%RH |
5 ~ 95%RH (但无结露) |
|
传感器 | 0~100%RH | 0~100%RH | ||||||
振动 |
4.9m/s2 (10 ~65Hz) |
----- |
9.8m/s2 (10~150Hz) (但在包装状态) |
4.9m/s2 (10~65Hz) |
----- |
9.8m/s2 (10~150Hz) (但在包装状态) |
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冲击 |
----- |
30G |
----- |
30G | ||||
风速 | 0.15~0.45m/s | 0 ~ 5m/s |
----- |
1 ~ 15m/s | 0 ~ 15m/s |
----- |
||
差?R( 风管内-外间) |
----- |
10kPa |
----- |
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保护构造 | IP40 |
IP54 * 传感器部为对象外。 * 风管用外壳部仅为指定的密封接口及配线电缆使用时的对象。 |
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主要部件材质 |
湿度 元件 |
含GF20% 液晶聚合物 | ||||||
外壳、 过滤器盖 |
含GF20% 聚碳酸酯 | |||||||
主体安装 支架 |
融化镀锌钢板 | |||||||
过滤器 | 氟树脂 | |||||||
印刷电路板 | 玻璃环氧树脂 (GE4) | |||||||
安装支架 | 含GF 20% 聚碳酸酯 | |||||||
传感器电缆 | 聚氯乙烯 | |||||||
重量 | 室内用 | 490g | ||||||
风管用 | 610g | |||||||
主体安装支架 | 200g | |||||||
配线 |
1.25mm2的屏蔽多芯电缆 (6芯) (CVV-S) * 供电侧接地。 * *大配线长: 50m |
*1 温度输出的上限值输出可达到输出量程上限值的110%为止。
除此之外可在输出量程内输出。
精度( 额定动作条件下的精度)
项目 | 规格 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
基准动作条件*1 |
温度 |
湿度 |
风速条件 |
|||
室内用 | 25°C ±2°C | 50±2%RH | 0.15~0.2 m/s (下方向) | |||
风管用 |
1~8 m/s (对应过滤器的垂直方向) |
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温度精度*2、*3 |
测量对象范围 |
液晶显示值精度 |
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基准 | 25 ± 2 °C | ±0.2 °C ± 1 digit | ||||
室内用 | 15 ~ 35°C | ±0.3°C ±1digit | ||||
0 ~ 50°C | ±0.5°C ±1digit | |||||
风管用*6 | -20 ~ 60°C | ±0.3°C ±1digit | ||||
湿度精度*2、*3、*4 |
测量对象范围 |
液晶显示值精度 |
||||
基准 | 50±2%RH | 25°C ±2°C | ±2 % RH ± 1 digit | |||
室内用 | 10 ~ 90%RH | 20 ~ 30°C | ±2%RH±1digit | |||
15 ~ 35°C | ±3%RH±1digit | |||||
0 ~ 50°C | ±5%RH±1digit | |||||
风管用*6 | 10 ~ 90%RH | 5 ~ 60°C | ±2%RH±1digit | |||
-20 ~ 5°C | ±3%RH±1digit | |||||
露点精度*2、*4、*5 |
测量对象范围 |
液晶显示值精度 |
||||
基准 | 50±2%RH | 25°C ±2°C | ±1°C td±1digit | |||
室内用 | 40 ~ 100%RH | 20 ~ 30°C | ±1°C td±1digit | |||
30 ~ 40%RH | 20 ~ 30°C | ±2°C td±1digit | ||||
10 ~ 30%RH | 20 ~ 30°C | ±3°C td±1digit | ||||
风管用*6 | 30 ~ 100%RH | 5 ~ 40°C | ±1°C td±1digit | |||
-20 ~ 60°C | ±2 °C Td ± 1 digit | |||||
10 ~ 30%RH | 5 ~ 40°C | ±3°C td±1digit | ||||
输出转换精度*7 | ----- | |||||
1-5V 输出 | ± (0.05+0.01|t|) %F.S. (t: 外壳环境温度和25°C之间的差) | |||||
4-20mA 输出 | ± (0.1+0.01|t|) %F.S. (t: 外壳环境温度和25°C之间的差) |
*1 标准精度是指对应标准动作条件的测量对象的精度。
另外需要满足以下条件。
- 室内用传感器的场合,传感器部和外壳部没有温度差。
- 精度对象在对应液晶显示时,对电压•电流输出加算转换精度。
- 精度为出厂时的值,不包含由环境引起的常年老化。
*2 1 digit是指温度:0.1°C、湿度:0.1%RH、露点:0.1°Ctd。
*3 元件更换后的精度如下。
- 温度:标准25°C±2时,±0.3°C±1digit
- 湿度:标准50%RH、25°C±2时,±3%RH±1digit
*4 湿度·露点精度的详细内容,请参阅图1~4。(资料下载)
*5 不足0°C的露点使用过冷却的饱和蒸汽压。
*6 风管用传感器精度受到传感器部和外壳部之间温度差的影响。
外壳部温度特性如下。(t:外壳环境温度和25°C之间的差)。
- 温度 ±0.02|t|°C
- 相对湿度 ±0.09|t|%RH
-
露点温度 ±0.03|t|°Ctd (50~100%RH)
±0.05|t|°Ctd (30~50%RH)
±0.07|t|°Ctd (20~30%RH)
±0.14|t|°Ctd (10~20%RH)
*7 从显示值转换到输出时的精度。±1/2digit另行加算。
因此,主体显示值和接收器的值存在相差。
基本动作
传感器有传感器1和传感器2。
单个传感器加热中也可以进行测量、输出。
每个传感器都有测量传感器和非测量传感器两种状态。
测量传感器时,测量值在LCD显示,根据此值进行模拟输出。
非测量传感器变为另一个传感器。
传感器间修正
两个传感器部产生温湿度差和测量误差的场合时,在开始加热的时间进行测量值修正,使传感器2变为与传感器1相同的测量值。
耐环境功能
本传感器的温湿度测量通过温度传感元件(热电阻(Pt100) ) 和高分子容量式湿度传感元件一体化的,本公司开发的温湿度元件FP4进行。
热电阻(Pt100) 也可作为湿度传感元件的加热用来利用,通过加热可以恢复、检测各老化模式。
《漂移恢复功能》
温湿度元件FP4可以通过加热处理使高分子内残留的药剂汽化,漂移的特性在传感器初始状态下再生。
记载作为本功能对象的药剂与其耐受性。
-
连续暴露浓度
每24小时实施10分钟的加热处理,把漂移量控制在±2%RH以内的浓度和期间。
漂移恢复功能的化学药剂耐受性
药剂 | 规格 | |||
---|---|---|---|---|
有机溶剂 | 乙醇 | 250ppm | 3 年暴露 | 24时间每10分钟加热 |
有机溶剂 | 丙酮 | 100ppm | 3 年暴露 | 24时间每10分钟加热 |
有机溶剂 | 甲基乙基甲酮 | 100ppm | 3 年暴露 | 24时间每10分钟加热 |
有机溶剂 | 乳酸乙酯 | 50ppm | 3 年暴露 | 24时间每10分钟加热 |
有机溶剂 | NMP (N- 甲基-2- 吡咯烷酮) | 200ppm | 3 年暴露 | 24时间每10分钟加热 |
-
允许浓度
24 小时暴露中位移测量值恢复为±1%RH 以内的浓度和加热时间。
漂移恢复功能的化学药剂耐受性
药剂 | 规格 | |||
---|---|---|---|---|
有机溶剂 | 乙醇 | 1000ppm | 24 时间暴露 | 15 分钟加热 |
有机溶剂 | 丙酮 | 750ppm | 24 时间暴露 | 20 分钟加热 |
有机溶剂 | 甲基乙基甲酮 | 300ppm | 24 时间暴露 | 15 分钟加热 |
有机溶剂 | 乳酸乙酯 | 50ppm | 24 时间暴露 | 10 分钟加热 |
有机溶剂 | NMP (N- 甲基-2- 吡咯烷酮) | 200ppm | 24 时间暴露 | 10 分钟加热 |
-
参考
下表中列出与加热恢复功能无关的化学药剂耐受性。
药剂 | 规格 | |||
---|---|---|---|---|
消毒剂 | *** | 300ppm | 24 时间暴露 | ±5%RH |
无机化合物 | 氨 | 10ppm | 24 时间暴露 | ±3%RH |
《漂移检测功能》
由于湿度传感器需要将元件元件暴露在测量环境,所以不能像温度传感器那样与外界隔离。
因此,无法避免一定程度的漂移。
引起漂移起因的主要环境和老化模式如下。
主要环境和老化模式
使用环境 | 漂移主要原因 | 老化模式 | 检测功能 |
---|---|---|---|
半导体、制药等的 生产现场 |
从生产材料和黏合剂、油墨等蒸发的有机溶剂 |
由于有机溶剂进入高分子内,导电率发生变化,所以测量值会发生偏差。 特别是低湿领域(小于30%RH) 中偏差 有变大的倾向。 根据使用环境即使是短期内也会老化。 漂移恢复功能有效。 |
漂移检测1 |
动物饲养、医院、其他 (新风、温泉等) |
消毒剂中包含的盐、酸、空气中的亚硫酸气体 |
由于附着在元件表面和外围物质产生吸湿,所以测量值会发生偏差。 在高湿的场所漂移有变大的倾向。 老化需要时间。 漂移恢复功能暂时出现恢复。 |
漂移检测2 |
(注) 通过元件洗?反嬖诳梢源悠?谱刺?指吹那榭觥?br /> 详细内容请参照(资料下载)
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漂移检测1
通过加热处理无法除去有机溶剂时,测量值会产生漂移。
加热中的湿度元件的相对湿度,虽然变为接近0%RH,但由于湿度元件内残留有机溶剂,所以变为高数值。
与元件的初始状态(出厂时) 和加热处理中的湿度测量*小值相比较以检测漂移
(注) 加热处理时的环境环境在露点温度30℃td以上的场合,无法检测漂移检测1。
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漂移检测2
潮解性(吸湿性) 物质附着在元件与其外围,湿度测量值提高时会出现漂移的情况。
虽然潮解性物质在元件加热处理后依然附着,但是通过加热去除湿气可以暂时恢复。
因此,通过加热处理后元件的湿度测量值与另一个元件的湿度测量值相比较来检测漂移。