品牌:Cognex康耐视
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产品信息：cognex康耐视 In-Sight Micro 视觉系统功能
产品展示：
产品介绍：
Cognex In-Sight®2D机器视觉系统在检查，识别和引导零件的能力方面是无与伦比的。 这些独立的工业级视觉系统将高级视觉工具库与高速图像采集和处理相结合。 包括线扫描和色彩系统在内的各种型号符合大多数价格和性能要求。
In-Sight 7000 功能特征
In-Sight 7000 是全功能的强大视觉系统，能够对所有行业各种零件执行快速、精确的检测。其紧凑的尺寸可方便地安装到空间受限的生产线上，且独特的模块化设计可根据应用要求定制现场高度。
增强的性能可以满足更高的生产线速度要求
您不再需要在高速和行业性能之间做出选择。借助闪电般的采集速度和业界的视觉工具，包括 PatMax RedLine、SurfaceFX 和 OCRMax，In-Sight 7000 视觉系统，能够实现：
快速定位零件
准确地执行所需检测
灵活的设计使其可根据应用进行现场定制
对于工厂自动化，单一尺寸很少能满足所有需要。所以 In-Sight 7000 使用 Flexible Image Technology™ (FIT™) 设计，配备各种可现场更换和用户配置的照明和光学元件，让您能够：
严格按照您的应用要求定制系统
优化成像机制
减少对昂贵的外部照明的需要
全功能系统满足各种视觉应用的需求
In-Sight 7000 视觉系统采用精心设计，配备全套强大的康耐视视觉算法和方便功能，可轻易且可靠地帮助您解决应用问题。该多功能系统可用于检测汽车零件、消费电子产品和消费品以及其他行业的自动化制造运营，包括食品和饮料、药品、航空、半导体和太阳能。
额外的内部照明选项
除其他小灯之外，In-Sight 7000 还兼容 DataMan® 360 系列读码器使用的高功率集成照明模块 (HPIL)。ImageMax 技术模块为检测各种工作距离的零件提供理想的弥散照明。
可方便地集成到系统设施中
Cognex Connect™ 套件提供了各种内置的通信协议，可以直接与工厂网络中的可编程逻辑控制器、机器人或 HMI 进行通信。
In-Sight 7000 型号和规格
In-Sight 7000 软件
和所有 In-Sight 视觉系统一样，In-Sight 7000 使用 In-Sight Explorer EasyBuilder® 进行设置并且监控机器视觉检测。使用分步式设置流程的直观界面，使得无论新手还是经验丰富的用户都能快速方便地配置视觉应用。
In-Sight 7000 配件
自动聚焦镜头
自动聚焦到目标零件，避免用户手动干预。是检测同一生产线上零件大小或零件与镜头距离不同的理想选择，可加快检测速度并简化生产线切换。
C 型接口镜头
手动调整的高性能镜头，在镜头大小、光圈和焦距方面可提供*灵活的选择。在整个视野提供均匀的分辨率，使其成为使用*广泛的镜头类型。
集成式照明模块
集成 Flexible Image Technology™ (FIT™) 可优化成像并避免对昂贵的外部照明的需求。可现场更换，用户可配置的照明以及光学元件模块为用户提供了可根据应用定制系统的*高灵活性。为检测各种工作距离的零件提供理想的可单独控制的弥散照明。
ImageMax 技术模块 高功率集成式照明模块
为检测各种工作距离的零件提供理想的可单独控制的弥散照明。
过滤器
为检测各种工作距离的零件提供理想的可单独控制的弥散照明。
C 型接口罩和集成式照明模块罩选项
无需集成式照明模块时可以使用的标准和扩展 C型接口镜头罩。此罩只能用于 C型接口镜头，而不能用于集成式照明模块或自动聚焦模块。如果您使用集成式照明模块，还可选用偏光和透明（无弥散灯）罩。
电缆
可提供 X 编码，高功率 I/O 和外部照明电缆。
支架
In-Sight 7000 视觉系统可与现有的 In-Sight 5000 和较早的 In-Sight 7000 型号安装硬件集成安装。
I/O 模块
I/O 断路模块为 In-Sight 系统与电源的连接、读取触发器、输出和串联设备提供了方便。I/O 扩展模块增加了 In-Sight 系统可用的 I/O 点数量，还提供了完整的 RS-232 信号交换功能。
In-Sight 7000 视觉工具
In-Sight 视觉处理工具的功能包括提取和处理图像特征以供进一步分析和制定决策。In-Sight 7000 视觉工具套件包含：
斑点工具
斑点工具用于检测有类似灰度的特征。斑点工具在定量缺陷大小或定位没有可重复形状的特征时非常有用。黑白和彩色图像都可使用斑点工具确定特定颜色的量。
边线和 InspectEdge工具
边线工具用于检测零件上的亮暗交接处。边线工具可用于测量距离，也可用于统计找到的边线数量。边线可用于检测和测量圆和弧。InspectEdge 工具可以跟踪零件的边线以检测缺陷。
缺陷检测工具
缺陷检测工具包括 Flex Flaw 和 Surface Flaw，用于检测零件轮廓和表面区域。这些先进的技术能够适应照明和零件外观的变化。
直方图工具
直方图工具用于根据亮度检测或监控零件特征。
ID 工具
1DMax 和 2DMax+ 读码算法对一维和二维条码有*高的读取率，包括难读的二维直接零件标志码 (DPM)。
图像过滤工具
先进的图像过滤工具用于使用其他视觉工具进行额外处理之前突出或移除零件的特征。
字符识别工具
OCV/OCR 工具分割、提取和培训字体以对图像中的字符进行字符识别 (OCR) 和字符验证 (OCV)。可进行字体培训的工具能够准确地读取易混淆背景上的低对比度或间隔不均匀的字符。
图案匹配工具
在大部分视觉应用中，准确地定位零件是第一步。康耐视业界的图案匹配技术，例如 PatMax RedLine，即使对于旋转、缩放和有照明差异的图案也能提供无与伦比的准确性和稳定性。
几何工具
几何工具使用点击方式方便地测量零件的关键尺寸。角、弧、直径和点线距离都使用实际校准以提供准确且可重复的结果。
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