当时在一家全球知名工业自动化企业工作的李明洋看到了包装线上的需求。2014年7月，他和一群工程师创立了节卡机器人股份有限公司。从一个用户端的痛点起步，钻研如何让机器人与人协作、共存共融，节卡赶上中国机器人事业蓬勃发展的浪潮，成长为协作机器人领域的头部品牌。

一条牛奶灌装单条生产线每小时产出约2.4万盒牛奶，后端包装环节每条生产线需要配备很多工人二班倒或者三班倒工作，重复展开包装盒、填充泡沫、放入牛奶、封装成箱等动作。日复一日，这条生产线上的年轻人越来越少。

在李明洋看来，节卡的发展方向始终从工厂一线而来。当机器人开始在包装产线上大显身手时，现场工程师开始听到工人们的吐槽：担心被机器人抢饭碗。“如果产品不能跟生产线上的工人达到和谐或者利益一致，这个产品就没有生命力。我们不是让人懂机器，而是让机器懂人，让现场每一个工人都能简单操作机器人。”

无论是最初几十人还是如今的近500人团队，李明洋始终强调深入现场、用户导向，“技术是我们的根本，但搞技术研发不能‘拿着锤子找钉子’，节卡很多突破性的产品都是从工人的抱怨声中来，他们的痛点就是产品的创新点。”比如，第一代协作机器人顶端有5个按钮，匹配不同功能。但工人却反映，机器运转时根本看不清该按哪个，最需要的其实只有一个功能。5个改为1个，化繁为简，这正是现场带来的技术改进点，也只有让工人爱用、会用机器人，市场才会被打开。

对节卡人来说，坚定方向后就要迈步狂奔，奋力拼搏。节卡内部有“248”严格的服务标准和体系：客户有任何需求，需在2小时内回复解决方案；如果能远程解决，需在4个小时内完成；远程解决不了，需在8小时内抵达现场，高效服务客户。

机器人行业，四大家族（ABB、发那科、安川电机、库卡）实力雄厚，占据市场半壁江山。总有人问李明洋，如何与巨头竞争？

不少机器人企业往往从低端开始做起，在产品价格上比“四大家族”更便宜，应用的领域也更简单，而节卡走的是另外一条道路。“我们研发协作机器人，与传统巨头的方向并不一样，只有自己的脚才能走出适合自己的路，不走怎么知道走不出新天地？没有奋斗过就不要谈失去和放弃。”

脚踏实地又志存高远，节卡提出打造标杆客户的发展思路，选择具有全球战略意义、处于金字塔顶端的客户攻关。“通过顶尖企业的示范带动作用，把我们的机器人应用到更多的场景中。”2020年，节卡进入丰田系产业链的全球供应商体系。

这一路绝非坦途。丰田系产业链对节卡的考察期有大半年，各个层面的考核人次达50多次，从供应链、产品、技术、应用、生产、服务等全方位考察。有的考察条件非常严苛，李明洋却从不抱怨，反倒是感到兴奋。“与高手过招，取长补短，提高自己。只有提出高复杂度需求的客户才是好客户，能促使企业的研发进一步提升。”

为了与这些客户建立长期的信任合作关系，节卡在提升产品品质上不断下功夫。节卡机器人是协作机器人行业首家获得MTBF（平均无故障运行时间）8万小时认证的企业。